Syntetiskt gummi är ett av de tre viktigaste syntetiska materialen och används ofta inom olika aspekter av industri, nationellt försvar, transport och vardagsliv. Högpresterande och funktionellt syntetiskt gummi är ett viktigt avancerat basmaterial som är nödvändigt för utvecklingen av den nya eran, och det är också en viktig strategisk resurs för landet.
Speciella syntetiska gummimaterial avser gummimaterial som skiljer sig från vanliga gummimaterial och har speciella egenskaper såsom hög- och lågtemperaturbeständighet, åldringsbeständighet, ablationsbeständighet och kemisk resistens, främst hydrerat nitrilgummi (HNBR), termoplastiskt vulkaniserat (TPV), silikongummi, fluorgummi, fluorsilikongummi, akrylatgummi etc. På grund av sina speciella egenskaper har speciella gummimaterial blivit de viktigaste materialen som är nödvändiga för utvecklingen av stora nationella strategier och framväxande områden som flyg- och rymdindustrin, nationellt försvar och militärindustrin, elektronisk information, energi, miljö och hav.
1. Hydrogenerat nitrilgummi (HNBR)
Hydrogenerat nitrilgummi är ett högmättat gummimaterial som erhålls genom selektiv hydrogenering av butadienenheterna på nitrilgummikedjan i syfte att förbättra värmebeständigheten och åldringsbeständigheten hos nitrilbutadiengummi (NBR). Dess huvudsakliga egenskap är att det kan användas under lång tid vid 150 ℃ och fortfarande bibehålla höga fysikaliska och mekaniska egenskaper vid hög temperatur, vilket väl kan uppfylla de speciella kraven på hög temperaturbeständighet och kemisk resistens hos material inom bilindustrin, flygindustrin, oljefält och andra områden. Krav och användningsområden används alltmer för oljetätningar för bilar, bränslesystemkomponenter, transmissionsremmar för bilar, borrhållningslådor och kolvar för lera, tryck- och textilgummivalsar, flyg- och rymdtätningar, stötdämpande material etc.
2. Termoplastisk vulkanisat (TPV)
Termoplastiska vulkanisat, förkortat TPV, är en speciell klass av termoplastiska elastomerer som framställs genom "dynamisk vulkanisering" av oblandbara blandningar av termoplaster och elastomerer, dvs. val av elastomerfas under smältblandning med termoplasten genom sexuell tvärbindning. Samtidig vulkanisering av gummifasen i närvaro av ett tvärbindningsmedel (möjligen peroxider, diaminer, svavelacceleratorer etc.) under smältblandning med termoplaster resulterar i en dynamisk vulkaniserad kontinuerlig termoplastmatris bestående av dispergerat tvärbundet gummi. Partiklarna i fasen leder dynamisk vulkanisering till en ökning av gummits viskositet, vilket främjar fasinversion och ger en flerfasmorfologi i TPV. TPV har både prestanda som liknar härdande gummi och bearbetningshastigheten hos termoplaster, vilket främst manifesteras i högt prestanda/prisförhållande, flexibel design, låg vikt, brett driftstemperaturområde, enkel bearbetning, produktkvalitet och dimensionsstabilitet. Och återvinningsbar, används ofta inom bildelar, kraftkonstruktion, tätningar och andra områden.
3. Silikongummi
Silikongummi är en speciell typ av syntetiskt gummi som är tillverkat av linjär polysiloxan blandad med förstärkande fyllmedel, funktionella fyllmedel och tillsatser, och blir en nätverksliknande elastomer efter vulkanisering under uppvärmning och tryckförhållanden. Det har utmärkt hög- och lågtemperaturbeständighet, väderbeständighet, ozonbeständighet, ljusbågsbeständighet, elektrisk isolering, fuktbeständighet, hög luftgenomsläpplighet och fysiologisk tröghet. Det har ett brett användningsområde inom modern industri, elektronik och el, fordonsindustrin, byggbranschen, medicin, personlig vård och andra områden, och har blivit ett oumbärligt avancerat högpresterande material inom flyg-, försvars- och militärindustrin, intelligent tillverkning och andra områden.
4. Fluorgummi
Fluorgummi avser ett fluorinnehållande gummimaterial som innehåller fluoratomer på kolatomerna i huvudkedjan eller sidokedjorna. Dess speciella egenskaper bestäms av fluoratomernas strukturella egenskaper. Fluorgummi kan användas vid 250 °C under lång tid, och den maximala driftstemperaturen kan nå 300 °C, medan den maximala driftstemperaturen för traditionellt EPDM- och butylgummi endast är 150 °C. Förutom hög temperaturbeständighet har fluorgummi utmärkt oljebeständighet, kemikaliebeständighet, syra- och alkalibeständighet, och dess övergripande prestanda är den bästa bland alla gummielastomermaterial. Det används huvudsakligen för oljebeständighet i raketer, missiler, flygplan, fartyg, bilar och andra fordon. Specialområden som tätning och oljebeständiga rörledningar är oumbärliga nyckelmaterial för den nationella ekonomin och den nationella försvars- och militärindustrin.
5. Akrylatgummi (ACM)
Akrylatgummi (ACM) är en elastomer som erhålls genom sampolymerisation av akrylat som huvudmonomer. Dess huvudkedja är en mättad kolkedja och dess sidogrupper är polära estergrupper. På grund av sin speciella struktur har den många utmärkta egenskaper, såsom värmebeständighet, åldringsbeständighet, oljebeständighet, ozonbeständighet, UV-beständighet etc. Dess mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper är bättre än fluorgummi och silikongummi, och dess värmebeständighet, åldringsbeständighet och oljebeständighet är utmärkta i nitrilgummi. ACM används ofta i olika högtemperatur- och oljebeständiga miljöer och har blivit ett tätningsmaterial som utvecklats och marknadsförts av bilindustrin under senare år.
Publiceringstid: 27 sep-2022
