Gummi är ett slags högelastiskt polymermaterial, under inverkan av en liten yttre kraft kan det visa en hög grad av deformerbarhet, och efter att den yttre kraften har tagits bort kan den återgå till sin ursprungliga form.På grund av gummits höga elasticitet används det i stor utsträckning i dämpning, stötsäker, dynamisk tätning, etc. Tillämpningen i tryckeribranschen inkluderar olika gummirullar och tryckfiltar.Med gummiindustrins framsteg har gummiprodukter utvecklats från en enda användning av naturgummi till en mängd olika syntetiska gummin.
1. Naturgummi
Naturgummi domineras av gummikolväten (polyisopren), som innehåller en liten mängd protein, vatten, hartssyror, sockerarter och oorganiska salter.Naturgummi har stor elasticitet, hög draghållfasthet, utmärkt rivhållfasthet och elektrisk isolering, god slitstyrka och torkbeständighet, god bearbetningsbarhet, naturgummi är lätt att binda med andra material, och dess totala prestanda är bättre än de flesta syntetiska gummin.Nackdelarna med naturgummi är dålig motståndskraft mot syre och ozon, lätt att åldras och försämras;dålig beständighet mot olja och lösningsmedel, låg beständighet mot syra och alkali, låg korrosionsbeständighet;låg värmebeständighet.Drifttemperaturområdet för naturgummi: ca -60℃~+80℃.Naturgummi används för att tillverka däck, gummiskor, slangar, tejper, isolerande skikt och mantlar av ledningar och kablar och andra allmänna produkter.Naturgummi är särskilt lämpligt för tillverkning av torsionsvibrationseliminatorer, motorstötdämpare, maskinstöd, gummi-metallupphängningselement, membran och gjutna produkter.
2. SBR
SBR är en sampolymer av butadien och styren.Prestandan hos styren-butadiengummi är nära den för naturgummi, och det är för närvarande den största produktionen av syntetiskt gummi för allmänt bruk.Egenskaperna hos styren-butadiengummi är att dess slitstyrka, åldringsbeständighet och värmebeständighet överstiger naturgummi, och dess struktur är mer enhetlig än naturgummi.Nackdelarna med styren-butadiengummi är: låg elasticitet, dålig böjmotstånd och rivhållfasthet;dålig bearbetningsprestanda, särskilt dålig självhäftning och låg grön gummistyrka.Temperaturintervallet för styren-butadiengummi: ca -50℃~+100℃.Styrenbutadiengummi används huvudsakligen för att ersätta naturgummi för att tillverka däck, gummidukar, slangar, gummiskor och andra allmänna produkter
3. Nitrilgummi
Nitrilgummi är en sampolymer av butadien och akrylnitril.Nitrilgummi kännetecknas av dess utmärkta motståndskraft mot bensin och alifatiska kolväteoljor, näst efter polysulfidgummi, akrylester och fluorgummi, medan nitrilgummi är överlägset andra gummigummi för allmänt bruk.Bra värmebeständighet, bra lufttäthet, slitstyrka och vattenbeständighet samt stark vidhäftning.Nackdelarna med nitrilgummi är dålig köldbeständighet och ozonbeständighet, låg hållfasthet och elasticitet, dålig syrabeständighet, dålig elektrisk isolering och dålig beständighet mot polära lösningsmedel.Temperaturintervallet för nitrilgummi: ca -30℃~+100℃.Nitrilgummi används främst för att tillverka olika oljebeständiga produkter, såsom slangar, tätningsprodukter, gummirullar, etc.
4. Hydrerat nitrilgummi
Hydrerat nitrilgummi är en sampolymer av butadien och akrylnitril.Det hydrerade nitrilgummit erhålls genom att helt eller delvis hydrera dubbelbindningarna i butadienen av NBR.Hydrerat nitrilgummi kännetecknas av hög mekanisk hållfasthet och nötningsbeständighet, värmebeständighet är bättre än NBR vid tvärbunden med peroxid, och andra egenskaper är desamma som nitrilgummi.Nackdelen med hydrerat nitrilgummi är dess högre pris.Temperaturintervallet för hydrerat nitrilgummi: ca -30℃~+150℃.Hydrerat nitrilgummi används främst för oljebeständiga och högtemperaturbeständiga tätningsprodukter.
5. Etenpropengummi
Etenpropengummi är en sampolymer av eten och propen, och är vanligtvis uppdelad i två yuan etenpropengummi och tre yuan etenpropengummi.Eten-propengummi kännetecknas av utmärkt ozonbeständighet, ultraviolettbeständighet, väderbeständighet och åldringsbeständighet, rankad först bland gummin för allmänna ändamål.Eten-propengummi har god elektrisk isolering, kemisk beständighet, slagelasticitet, syra- och alkalibeständighet, låg specifik vikt och kan användas för hög fyllning.Värmemotståndet kan nå 150°C, och det är resistent mot polära lösningsmedel-ketoner, estrar, etc., men etylenpropylengummi är inte resistent mot alifatiska kolväten och aromatiska kolväten.De andra fysiska och mekaniska egenskaperna hos etenpropengummi är något sämre än naturgummi och överlägsna styrenbutadiengummi.Nackdelen med eten-propengummi är att det har dålig självhäftning och ömsesidig vidhäftning, och det är inte lätt att limma.Temperaturintervallet för etenpropengummi: ca -50℃~+150℃.Eten-propengummi används huvudsakligen som foder för kemisk utrustning, tråd- och kabelmantel, ångslang, värmebeständigt transportband, bilgummiprodukter och andra industriprodukter.
6. Silikongummi
Silikongummi är ett speciellt gummi med kisel- och syreatomer i huvudkedjan.Silikonelement spelar en stor roll i silikongummi.Huvudegenskaperna hos silikongummi är både hög temperaturbeständighet (upp till 300°C) och lågtemperaturmotstånd (lägst -100°C).Det är för närvarande det bästa högtemperaturbeständiga gummit;samtidigt har silikongummi utmärkt elektrisk isolering och är stabilt mot termisk oxidation och ozon.Det är mycket resistent och kemiskt inert.Nackdelarna med silikongummi är låg mekanisk hållfasthet, dålig oljebeständighet, lösningsmedelsbeständighet, syra- och alkalibeständighet, svår att vulkanisera och dyrare.Arbetstemperatur av silikongummi: -60℃~+200℃.Silikongummi används främst för att tillverka hög- och lågtemperaturbeständiga produkter (slangar, tätningar, etc.) och högtemperaturbeständig tråd- och kabelisolering.Eftersom det är giftfritt och smaklöst används silikongummi även inom livsmedels- och medicinindustrin.
7. Polyuretangummi
Polyuretangummi har en elastomer som bildas genom polymerisation av polyester (eller polyeter) och diisocyanatföreningar.Polyuretangummi kännetecknas av god nötningsbeständighet, vilket är det bästa bland alla typer av gummi;polyuretangummi har hög hållfasthet, god elasticitet och utmärkt oljebeständighet.Polyuretangummi är också utmärkt i ozonbeständighet, åldringsbeständighet och lufttäthet.Nackdelarna med polyuretangummi är dålig temperaturbeständighet, dålig vatten- och alkalibeständighet och dålig beständighet mot aromatiska kolväten, klorerade kolväten och lösningsmedel såsom ketoner, estrar och alkoholer.Användningstemperaturintervallet för polyuretangummi: ca -30℃~+80℃.Polyuretangummi används för att göra däck nära delar, packningar, stötsäkra produkter, gummirullar och slitstarka, höghållfasta och oljebeständiga gummiprodukter.
Posttid: 2021-07-07