PCM-CNC-serien CNC-svarv- och slipmaskiner är speciellt utformade för att möta de speciella bearbetningsbehoven hos gummivalsar.Avancerat och unikt operativsystem, lätt att lära sig och lätt att bemästra utan någon professionell kunskap.När du har det har bearbetningen av olika former som parabel konvex, konkav, stor stigning, fin tråd, fiskbensspår etc. förändrats sedan dess.
Funktioner:
1. Har alla funktioner som vanlig kvarn;
2. Systemet har omfattande funktioner och kan uppfylla olika krav på formen på gummivalsen.Till exempel: konvex och konkav i parabel;konvex och konkav i cosinus;vågig;konisk;stor tonhöjd;fiskbensspår;diamantspår;rakt spår;horisontellt spår;
3. CNC-operativsystemet är enkelt och lätt att använda.
1. Den nygjutna gummirullen ska inte tas i bruk omedelbart
Eftersom den invändiga strukturen på den nygjutna gummivalsen inte är tillräckligt stabil, om den tas i bruk omedelbart, kommer det lätt att minska livslängden.Därför bör den nya gummivalsen precis utanför röret placeras under en viss tid, så att gummivalsen kan bibehålla ett relativt stabilt tillstånd efter att ha kontaktat temperaturen och fuktigheten i den yttre miljön, vilket kan öka kolloidens seghet. och förbättra hållbarheten.
2. Korrekt förvaring av lediga gummirullar
Efter att gummirullarna som ska användas ska rengöras, linda kolloiden med plastfilm och förvara den på en sval, torr och ventilerad plats och i vertikalt eller horisontellt tillstånd.Stapla inte upp några slumpmässigt eller luta dig mot väggen., för att inte orsaka att kolloiden lider otillbörlig förlust, och även undvika att lagra den med syra, alkali, olja och vassa och hårda ämnen, för att undvika korrosion och skador på gummivalsen.Efter att gummivalsen har lagrats i 2 till 3 månader, bör den ändras i riktning för att förhindra böjningsdeformation när den placeras i en riktning under lång tid, och var uppmärksam för att förhindra att axelhuvudet rostar.Under transport av avfallsgummivalsar som ska bearbetas och gjutas, kasta inte runt dem eller pressa hårt, och håll rullkärnorna från excentricitet och böjning för att säkerställa normal användning av rullkärnorna.
3. Gummirullens axelhuvud och lager ska vara väl smorda
Vi vet att noggrannheten hos rullhuvudet och lagret direkt påverkar effekten av bläcköverföring och bläckfördelning.Vid dålig smörjning
Genom att lyfta huvudet på gummivalsen, kommer slitaget och frigången av lagret oundvikligen att leda till nackdelen med ojämn tryckfärgsfärg.Samtidigt kommer det också att orsakas av hopplim och glidlim.
och andra dåliga förhållanden orsakar utskriftsränder.Därför bör smörjolja ofta tillsättas axelhuvudet och gummirullens lager för att förhindra slitage på delarna.
Den normala användningen av gummivalsen säkerställer utskriftskvaliteten.
4. När maskinen stannar ska gummivalsen och plåtcylindern kopplas bort från kontakten i tid för att avlägsna belastningen för att förhindra statisk tryckdeformation.
5. Vid installation och demontering bör den hanteras med försiktighet och bör inte kollidera med rullhalsen och gummiytan, för att undvika skador på rullkroppen, böjning eller skador på gummiytan;rullhalsen och lagret bör vara nära matchade, och om de är lösa bör de repareras genom svetsning i tid..
6. Efter utskrift, tvätta bläcket på gummivalsen.För att rengöra bläcket bör speciellt rengöringsmedel väljas, och kontrollera om det fortfarande finns pappersull eller papperspulver på gummivalsen.
7. En härdad film av bläck bildas på ytan av gummivalsen, det vill säga när gummiytan är förglasad ska pimpstenspulver användas för att slipa bort den.När sprickor uppstår på gummivalsens yta, slipa bort den så snart som möjligt.
Sammanfattningsvis kan vetenskaplig och rationell användning och underhåll av gummivalsen bibehålla dess stabila mekaniska egenskaper, kemiska egenskaper och trycklämplighet, förlänga dess livslängd och spela en avgörande roll för att förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktutskriftskvalitet.
Posttid: 2022-apr-18