Inom gummiproduktindustrin är gummivalsen en specialprodukt.Den har ett brett användningsområde, har olika tekniska krav på gummit och användningsmiljön är komplicerad.När det gäller bearbetning är det en tjock produkt, och gummit kan inte ha porer, föroreningar och defekter.Dessutom måste produkterna fogas till stålaxeln, så vidhäftningen av limet till axelkärnan är också mycket viktig.Den för närvarande mer avancerade och mogna produktionsprocessen för gummirullar håller på att lindas.Vårt företag har utvecklat en uppsättning avancerad speciell lindningsgjutningsutrustning.Framgången och fördelarna med formningsprocessen för gummivalslindning är som följer.
1. Minska arbetsintensiteten och öka arbetsproduktiviteten.Den traditionella processen är att först pressa gummimaterialet till tabletter på en öppen kvarn och sedan belägga dem på skaftkärnan.De fyra gummivalsarna med en specifikation på Φ80×1000 producerar i genomsnitt 20 stycken per skift, och lindningsprocessen från matning till gummivalsformning innebär kontinuerlig temperaturjustering, trycksättning och avgas, och sedan töms det täta gummit under hög temperatur och högt tryck och direkt upplindad i För de erforderliga arbetsstyckena behöver hela processen endast 2 personer för att manövrera datorn för att slutföra, och 3 personer kan producera 70-90 stycken gummirullar med samma specifikationer som ovan.
2. Den kvalificerade andelen färdiga produkter är så hög som 100% Limmet som släpps ut från limningssystemet är tätt och utan bubblor, och formningen och lindningen utförs under enhetlig yttre kraft.Därför är affiniteten mellan limmet och axelkärnan mycket större än andra processer, och den kvalificerade andelen färdiga produkter kan nå 100%.
3. Minska materialförbrukningen och minska produktionsprocedurerna I den traditionella produktionsprocessen måste gummivalsen bindas upp med en vatteninpackning innan vulkanisering.När gummimaterialets hårdhet är över 80 grader måste det lindas med järntråd. Användningen av lindningsteknik kan minska denna del av kostnaden och arbetet.Bara detta kan spara mer än 100 000 yuan i trådkostnader.
Posttid: 10 november 2020