Inom gummiindustrin är gummirullar en specialprodukt. Den har ett brett användningsområde, olika tekniska krav för gummit och användningsmiljön är komplicerad. När det gäller bearbetning är det en tjock produkt, och gummit får inte ha porer, föroreningar eller defekter. Dessutom måste produkterna sammanfogas med stålaxeln, så limmets vidhäftning till axelkärnan är också mycket viktigt. Den för närvarande mer avancerade och mogna produktionsprocessen för gummirullar är lindning. Vårt företag har utvecklat en uppsättning avancerad specialutrustning för lindningsgjutning. Framstegen och fördelarna med gummirullarnas lindningsformningsprocessen är följande.
1. Minska arbetsintensiteten och öka arbetsproduktiviteten. Den traditionella processen är att först pressa gummimaterialet till tabletter på en öppen kvarn och sedan belägga dem på axelkärnan. De fyra gummivalsarna med en specifikation på Φ80 × 1000 producerar i genomsnitt 20 stycken per skift, och lindningsprocessen från matning till formning av gummivalsar innebär kontinuerlig temperaturjustering, trycksättning och avluftning, och sedan släpps det täta gummit ut under hög temperatur och högt tryck och lindas direkt in i. För de erforderliga arbetsstyckena behöver hela processen bara 2 personer för att slutföra datorn, och 3 personer kan producera 70-90 stycken gummivalsar med samma specifikationer som ovanstående.
2. Den kvalificerade andelen färdiga produkter är så hög som 100 %. Limmet som släpps ut från limningssystemet är tätt och utan bubblor, och formningen och lindningen utförs under jämn yttre kraft. Därför är affiniteten mellan limmet och axelkärnan mycket större än vid andra processer, och den kvalificerade andelen färdiga produkter kan nå 100 %.
3. Minska materialförbrukningen och produktionsprocedurerna. I den traditionella produktionsprocessen måste gummirullen omslutas med vattenlindning före vulkanisering. När gummimaterialets hårdhet är över 80 grader måste det lindas med järntråd. Användningen av lindningsteknik kan minska denna del av kostnaden och arbetet. Bara detta kan spara mer än 100 000 yuan i trådkostnader.
Publiceringstid: 10 november 2020
