1. Vad är gummi åldrande? Vad visar denna show på ytan?
I processen med bearbetning, lagring och användning av gummi och dess produkter, på grund av den omfattande verkan av interna och externa faktorer, försämras de fysiska och kemiska egenskaperna och mekaniska egenskaperna hos gummi gradvis och förlorar slutligen deras användningsvärde. Denna förändring kallas gummi åldrande. På ytan manifesteras den som sprickor, klibbighet, härdning, mjukning, kritning, missfärgning och mögelväxt.
2. Vilka är de faktorer som påverkar åldrandet av gummi?
Faktorerna som orsakar gummi åldrande är:
(A) Syre och syre i gummiet genomgår fri radikal kedjereaktion med gummimolekyler, och molekylkedjan är trasig eller alltför tvärbunden, vilket resulterar i förändringar i gummiegenskaper. Oxidation är en av de viktiga orsakerna till gummi åldrande.
(b) Den kemiska aktiviteten hos ozon och ozon är mycket högre än syre, och det är mer förstörande. Det bryter också molekylkedjan, men effekten av ozon på gummi varierar med om gummit deformeras eller inte. När de används på deformerat gummi (huvudsakligen omättat gummi) visas sprickor vinkelrätt mot riktningen för stressverkan, det vill säga den så kallade "ozonsprickan"; När den används på deformerat gummi bildas endast en oxidfilm på ytan utan att spricka.
(c) Värme: Att höja temperaturen kan orsaka termisk sprickor eller termisk tvärbindning av gummiet. Men den grundläggande effekten av värme är aktivering. Förbättra syrediffusionshastigheten och aktivera oxidationsreaktionen och därigenom accelerera oxidationsreaktionshastigheten för gummi, vilket är ett vanligt åldrande fenomen - termiskt syre åldrande.
(d) Ljus: Ju kortare ljusvågen är, desto större är energi. Skadorna på gummiet är de ultravioletta strålarna med högre energi. Förutom att direkt orsaka brott och tvärbindning av gummimolekylkedjan genererar ultravioletta strålar fria radikaler på grund av absorptionen av ljusenergi, som initierar och påskyndar oxidationskedjereaktionsprocessen. Ultraviolett ljus fungerar som uppvärmning. Ett annat kännetecken för lätt handling (skiljer sig från värmeåtgärder) är att den huvudsakligen inträffar på gummiets yta. För prover med högt liminnehåll kommer det att finnas nätverkssprickor på båda sidor, det vill säga de så kallade ”optiska yttre skiktsprickorna”.
(e) Mekanisk stress: Under den upprepade verkan av mekanisk stress kommer gummimolekylkedjan att brytas för att generera fria radikaler, vilket kommer att utlösa en oxidationskedjereaktion och bilda en mekanokemisk process. Mekanisk scission av molekylkedjor och mekanisk aktivering av oxidationsprocesser. Som en har överhanden beror på förhållandena i vilka den är placerad. Dessutom är det lätt att orsaka ozonsprickor under stress.
(f) Fukt: Effekten av fukt har två aspekter: gummi skadas lätt när den utsätts för regn i fuktig luft eller nedsänkt i vatten. Detta beror på att de vattenlösliga ämnena och klara vattengrupper i gummi extraheras och löses med vatten. Orsakad av hydrolys eller absorption. Speciellt under växlande verkan av vatten nedsänkning och atmosfärisk exponering kommer förstörelsen av gummi att accelereras. Men i vissa fall skadar fukt inte gummit och har till och med effekten av att försena åldrandet.
(g) Andra: Det finns kemiska medier, metalljoner med variabel valens, strålning med hög energi, elektricitet och biologi etc. som påverkar gummi.
3. Vilka är de typer av gummi åldrande testmetoder?
Kan delas upp i två kategorier:
(a) Naturlig åldrande testmetod. Det är vidare uppdelat i atmosfäriskt åldringstest, atmosfäriskt accelererat åldrande test, naturligt lagringstest, naturligt medium (inklusive begravd mark, etc.) och biologiskt åldrande test.
(b) Artificiell accelererad åldrande testmetod. För termisk åldrande, ozonåldring, fotografering, konstgjorda åldrande av klimat, foto-ozon åldrande, biologiskt åldrande, högenergi-strålning och elektrisk åldrande och kemiskt media åldrande.
4. Vilken temperaturkvalitet ska väljas för den varma luftåldringstestet för olika gummiföreningar?
För naturgummi är testtemperaturen vanligtvis 50 ~ 100 ℃, för syntetiskt gummi är det vanligtvis 50 ~ 150 ℃, och testtemperaturen för vissa speciella gummi är högre. Till exempel används nitrilgummi vid 70 ~ 150 ℃, och silikonfluorgummi används vanligtvis vid 200 ~ 300 ℃. Kort sagt, det bör bestämmas enligt testet.
Posttid: feb-14-2022