1. Vad är gummiåldring? Vad visar detta på ytan?
Under bearbetning, lagring och användning av gummi och dess produkter, på grund av den omfattande inverkan av interna och externa faktorer, försämras gummits fysikaliska och kemiska egenskaper samt mekaniska egenskaper gradvis, och slutligen förlorar det sitt användningsvärde. Denna förändring kallas gummiåldring. På ytan manifesteras det som sprickor, klibbighet, hårdnande, mjuknande, kritning, missfärgning och mögeltillväxt.
2. Vilka faktorer påverkar gummits åldrande?
Faktorerna som orsakar åldrande av gummi är:
(a) Syre och syre i gummit genomgår fria radikaler med gummimolekyler, och molekylkedjan bryts eller blir alltför tvärbunden, vilket resulterar i förändringar i gummits egenskaper. Oxidation är en av de viktigaste orsakerna till gummiåldrande.
(b) Ozons och ozons kemiska aktivitet är mycket högre än syrets, och det är mer destruktivt. Det bryter också molekylkedjan, men ozonets effekt på gummi varierar beroende på om gummit deformeras eller inte. Vid användning på deformerat gummi (främst omättat gummi) uppstår sprickor vinkelrätt mot spänningsriktningen, det vill säga den så kallade "ozonsprickan"; vid användning på deformerat gummi bildas endast en oxidfilm på ytan utan sprickbildning.
(c) Värme: Höjning av temperaturen kan orsaka termisk sprickbildning eller termisk tvärbindning av gummit. Men den grundläggande effekten av värme är aktivering. Förbättrar syrediffusionshastigheten och aktiverar oxidationsreaktionen, vilket accelererar oxidationsreaktionshastigheten för gummi, vilket är ett vanligt åldrandefenomen – termisk syreåldring.
(d) Ljus: Ju kortare ljusvågen är, desto större energi. Skadorna på gummit är de ultravioletta strålarna med högre energi. Förutom att direkt orsaka bristning och tvärbindning av gummimolekylkedjan, genererar ultravioletta strålar fria radikaler på grund av absorptionen av ljusenergi, vilket initierar och accelererar oxidationskedjereaktionsprocessen. Ultraviolett ljus fungerar som uppvärmning. En annan egenskap hos ljusverkan (som skiljer sig från värmeverkan) är att den huvudsakligen sker på gummits yta. För prover med hög limhalt kommer det att finnas nätverkssprickor på båda sidor, det vill säga de så kallade "optiska yttre skiktsprickorna".
(e) Mekanisk stress: Under upprepad mekanisk stress kommer gummimolekylkedjan att brytas och generera fria radikaler, vilket utlöser en oxidationskedjereaktion och bildar en mekanokemisk process. Mekanisk uppdelning av molekylkedjor och mekanisk aktivering av oxidationsprocesser. Vilken som har övertaget beror på de förhållanden under vilka den placeras. Dessutom är det lätt att orsaka ozonsprickbildning under stressinverkan.
(f) Fukt: Fukt har två effekter: gummi skadas lätt när det utsätts för regn i fuktig luft eller nedsänks i vatten. Detta beror på att vattenlösliga ämnen och klara vattengrupper i gummit extraheras och löses upp av vattnet. Orsakas av hydrolys eller absorption. Speciellt under den alternerande effekten av nedsänkning i vatten och atmosfärisk exponering accelereras gummits nedbrytning. Men i vissa fall skadar inte fukt gummit, utan har till och med effekten att det fördröjer åldring.
(g) Övrigt: Det finns kemiska medier, metalljoner med variabel valens, högenergistrålning, elektricitet och biologi etc. som påverkar gummi.
3. Vilka typer av metoder för testning av gummiåldring finns det?
Kan delas in i två kategorier:
(a) Naturlig åldrandetestmetod. Den är vidare indelad i atmosfäriskt åldrandetest, atmosfäriskt accelererat åldrandetest, naturligt lagringsåldringstest, naturligt medium (inklusive nedgrävd mark etc.) och biologiskt åldrandetest.
(b) Testmetod för artificiellt accelererat åldrande. För termisk åldring, ozonåldring, fotoåldring, artificiell klimatåldring, fotoozonåldring, biologisk åldring, högenergistrålning och elektrisk åldring samt kemisk medieåldring.
4. Vilken temperaturklass bör väljas för varmluftsåldringstestet för olika gummiblandningar?
För naturgummi är testtemperaturen vanligtvis 50~100 ℃, för syntetiskt gummi är den vanligtvis 50~150 ℃, och testtemperaturen för vissa specialgummin är högre. Till exempel används nitrilgummi vid 70~150 ℃, och silikonfluorgummi används vanligtvis vid 200~300 ℃. Kort sagt, det bör bestämmas enligt testet.
Publiceringstid: 14 februari 2022
