1. Bläckrulle
Färgvalsar hänvisar till alla lager i färgtillförselsystemet. Färgvalsens funktion är att leverera tryckfärg till tryckplåten på ett kvantitativt och enhetligt sätt. Färgvalsen kan delas in i tre kategorier: färgbärande, färgöverförings- och plåtförlitande. Färgbärande valsar kallas även färghinkvalsar. Den används för att extrahera kvantitativt färg från färghinken varje gång och sedan överföra det till färgöverföringsvalsen (även kallad enhetlig färgvals). Färgöverföringsvalsen tar emot dessa färger och fördelar dem jämnt för att bilda en enhetlig färgfilm, som sedan överförs till plattans stödvals, som ansvarar för att fördela färgen jämnt på plåten. Hittills är färgvalsens uppgift fullbordad. Den enhetliga fördelningen av färg fullbordas gradvis i den successiva överföringsprocessen av flera lager. I denna process finns det, förutom lager, hårda valsar och så kallade färgvalsar. I offsetpressar är lager och hårda valsar alltid anordnade med intervall, vilket bildar en mjuk och hård alternerande samlokalisering, detta arrangemang är mer gynnsamt för överföring och distribution av färg. Färgvalsens funktion kan ytterligare stärka den axiella fördelningen av färg. Under arbetet kan färgvalsen rotera och röra sig i axiell riktning, så den kallas färgvals.
2. Dämpningsrulle
Fuktvalsen är gummivalsen i vattenförsörjningssystemet, liknande bläckvalsen, och dess funktion är att jämnt transportera vatten till tryckplåten. Fuktvalsar inkluderar även vattenföring, vattenpassering och tryckning. För närvarande finns det två vattenförsörjningsmetoder för vattenvalsar, varav en är kontinuerlig vattenförsörjning, som förlitar sig på plåtvalsen utan vattensammetsöverdrag, och vattenförsörjningen uppnås genom att justera hastigheten på vattenhinkvalsen. Den tidiga vattenförsörjningsmetoden var intermittent, som förlitade sig på att plåtvalsen var täckt med ett vattensammetsöverdrag, och vattenvalsen oscillerade för att tillföra vatten. Den kontinuerliga vattenförsörjningsmetoden är lämplig för höghastighetstryck, och den intermittenta vattenförsörjningsmetoden har gradvis ersatts.
3. Gummivalsens struktur
Valskärnan och outsourcinggummimaterialet skiljer sig åt beroende på syftet.
Rullkärnans struktur kan vara ihålig eller solid beroende på tillämpningen. Gummivalsens vikt är generellt nödvändig, den påverkar maskinens motvikt och påverkar sedan vibrationsstabiliteten under drift.
De flesta gummirullarna i offsettrycksmaskiner är ihåliga rullar, vanligtvis gjorda av icke-fengstålrör, och axelhuvudena på båda sidor är svetsade till stålrören som helhet. I framtiden kommer de dock även att tillverkas av icke-metalliska material, såsom glasfiberförstärkt plast och andra polymermaterial, vars syfte är att minska vikten och förbättra driftshastigheten och stabiliteten. Till exempel finns det exempel på tillämpningar för höghastighetsrotationsmaskiner.
4. Materialet i limlagret
Gummiskiktmaterialet har nästan ett avgörande inflytande på gummivalsens prestanda och kvalitet. Olika gummimaterial måste väljas för olika användningsmiljöer, såsom slitstyrka, värmebeständighet, köldbeständighet, syrabeständighet, saltbeständighet, vattenbeständighet och så vidare. Det finns också hårdhet, elasticitet, färg etc., som alla anges som svar på användningsmiljön och kundens krav.
Publiceringstid: 10 juni 2021
