1. Grundläggande processflöde
Med den snabba utvecklingen av modern industri, särskilt den kemiska industrin, finns det olika typer av gummiprodukter, men deras produktionsprocesser är i princip desamma.Produktionsprocessen för produkter gjorda av allmänt massivt gummi (rågummi) inkluderar huvudsakligen:
Råvaruberedning → plasticering → blandning → formning → vulkanisering → trimning → inspektion
2. Beredning av råvaror
Huvudmaterialen i gummiprodukter inkluderar rågummi, blandningsmedel, fibermaterial och metallmaterial.Bland dem är rågummi grundmaterialet;Ett blandningsmedel är ett hjälpmaterial som tillsätts för att förbättra vissa egenskaper hos gummiprodukter;Fibermaterial (bomull, linne, ull, olika konstgjorda fibrer, syntetfibrer) och metallmaterial (ståltråd, koppartråd) används som skelettmaterial för gummiprodukter för att förbättra den mekaniska hållfastheten och begränsa produktdeformationen.
Under beredningsprocessen för råvaror måste ingredienserna vägas noggrant enligt formeln.För att rågummit och blandningsmedlet ska blandas jämnt med varandra måste vissa material bearbetas:
1. Grundläggande processflöde
Med den snabba utvecklingen av modern industri, särskilt den kemiska industrin, finns det olika typer av gummiprodukter, men deras produktionsprocesser är i princip desamma.Produktionsprocessen för produkter gjorda av allmänt massivt gummi (rågummi) inkluderar huvudsakligen:
Råvaruberedning → plasticering → blandning → formning → vulkanisering → vila → inspektion
2. Beredning av råvaror
Huvudmaterialen i gummiprodukter inkluderar rågummi, blandningsmedel, fibermaterial och metallmaterial.Bland dem är rågummi grundmaterialet;Ett blandningsmedel är ett hjälpmaterial som tillsätts för att förbättra vissa egenskaper hos gummiprodukter;Fibermaterial (bomull, linne, ull, olika konstgjorda fibrer, syntetfibrer) och metallmaterial (ståltråd, koppartråd) används som skelettmaterial för gummiprodukter för att förbättra den mekaniska hållfastheten och begränsa produktdeformationen.
Under beredningsprocessen för råvaror måste ingredienserna vägas noggrant enligt formeln.För att rågummit och blandningsmedlet ska blandas jämnt med varandra måste vissa material bearbetas:
Rågummi bör mjukas upp i ett 60-70 ℃ torkrum innan det skärs och delas i små bitar;
Blockliknande tillsatser som paraffin, stearinsyra, kolofonium, etc. måste krossas;
Om den pulveriserade föreningen innehåller mekaniska föroreningar eller grova partiklar måste den silas och avlägsnas;
Flytande tillsatser (tjära, kumaron) kräver uppvärmning, smältning, förångning av vatten och filtrering av föroreningar;
Blandningsmedlet måste torkas, annars är det benäget att klumpa ihop sig och kan inte fördelas jämnt under blandning, vilket resulterar i bubblor under vulkanisering och påverkar produktkvaliteten;
3. Raffinering
Rågummi är elastiskt och saknar nödvändiga egenskaper (plasticitet) för bearbetning, vilket gör det svårt att bearbeta.För att förbättra dess plasticitet är det nödvändigt att förfina rågummit;På detta sätt dispergeras blandningsmedlet lätt jämnt i rågummit under blandningen;Samtidigt, under valsnings- och formningsprocessen, hjälper det också till att förbättra permeabiliteten hos gummimaterialet (penetrerar in i fibertyget) och formningsfluiditeten.Processen att bryta ned de långkedjiga molekylerna av rågummi för att bilda plasticitet kallas mjukgöring.Det finns två metoder för att raffinera rågummi: mekanisk raffinering och termisk raffinering.Mekanisk plasticering är processen att minska nedbrytningen av långkedjiga gummimolekyler och omvandla dem från ett mycket elastiskt tillstånd till ett plastiskt tillstånd genom mekanisk extrudering och friktion av mjukningsmaskinen vid relativt låga temperaturer.Termoplastisk raffinering är processen att införa varm komprimerad luft i rågummi, som under inverkan av värme och syre bryter ned och förkortar långkedjiga molekyler och därigenom erhåller plasticitet.
4. Blandning
För att anpassa sig till olika användningsförhållanden, uppnå olika prestanda och förbättra prestanda hos gummiprodukter och minska kostnaderna, är det nödvändigt att lägga till olika tillsatser till rågummit.Blandning är en process för att blanda det mjukgjorda rågummit med blandningsmedlet och placera det i en gummiblandare.Genom mekanisk blandning dispergeras blandningsmedlet fullständigt och jämnt i rågummit.Blandning är en viktig process vid tillverkning av gummiprodukter.Om blandningen inte är enhetlig kan gummi och tillsatsers roll inte utnyttjas fullt ut, vilket påverkar produktens prestanda.Gummimaterialet som erhålls efter blandning, känt som blandat gummi, är ett halvfärdigt material som används för att tillverka olika gummiprodukter, allmänt känt som gummimaterial.Det säljs vanligtvis som en vara, och köpare kan direkt bearbeta och vulkanisera gummimaterialet för att producera de nödvändiga gummiprodukterna.Enligt de olika formlerna har det blandade gummit en serie olika kvaliteter och varianter med olika egenskaper, vilket ger valmöjligheter.
5. Formning
I produktionsprocessen av gummiprodukter kallas användningen av en rull- eller extruderingsmaskin för att förframställa olika former och storlekar gjutning.Formningsmetoderna inkluderar:
Rullformning är lämplig för tillverkning av enkla ark- och plåtformade produkter.Det är en metod för att pressa blandat gummi till en viss form och storlek av film genom en valsmaskin, kallad rolling forming.Vissa gummiprodukter (som däck, tejp, slangar etc.) använder textilfibermaterial som måste beläggas med ett tunt lager lim (även känt som lim eller avtorkning av fibrerna), och beläggningsprocessen slutförs vanligtvis på en valsmaskin.Fibermaterial måste torkas och impregneras innan rullning.Syftet med torkning är att minska fukthalten i fibermaterialet (för att undvika avdunstning och skumbildning) och förbättra
Posttid: Jan-09-2024