1. Grundläggande processflöde
Med den snabba utvecklingen av modern industri, särskilt den kemiska industrin, finns det olika typer av gummiprodukter, men deras produktionsprocesser är i princip desamma. Produktionsprocessen för produkter tillverkade av allmänt fast gummi (rågummi) inkluderar huvudsakligen:
Råmaterialberedning → mjukgöring → blandning → formning → vulkanisering → trimning → inspektion
2. Beredning av råvaror
De viktigaste materialen i gummiprodukter inkluderar rågummi, blandningsmedel, fibermaterial och metallmaterial. Bland dessa är rågummi basmaterialet; ett blandningsmedel är ett hjälpmaterial som tillsätts för att förbättra vissa egenskaper hos gummiprodukter; fibermaterial (bomull, linne, ull, olika konstfibrer, syntetfibrer) och metallmaterial (ståltråd, koppartråd) används som skelettmaterial för gummiprodukter för att förbättra mekanisk hållfasthet och begränsa produktdeformation.
Under råmaterialberedningsprocessen måste ingredienserna vägas noggrant enligt formeln. För att rågummit och blandningsmedlet ska blandas jämnt med varandra måste vissa material bearbetas:
1. Grundläggande processflöde
Med den snabba utvecklingen av modern industri, särskilt den kemiska industrin, finns det olika typer av gummiprodukter, men deras produktionsprocesser är i princip desamma. Produktionsprocessen för produkter tillverkade av allmänt fast gummi (rågummi) inkluderar huvudsakligen:
Råmaterialberedning → mjukgöring → blandning → formning → vulkanisering → vila → inspektion
2. Beredning av råvaror
De viktigaste materialen i gummiprodukter inkluderar rågummi, blandningsmedel, fibermaterial och metallmaterial. Bland dessa är rågummi basmaterialet; ett blandningsmedel är ett hjälpmaterial som tillsätts för att förbättra vissa egenskaper hos gummiprodukter; fibermaterial (bomull, linne, ull, olika konstfibrer, syntetfibrer) och metallmaterial (ståltråd, koppartråd) används som skelettmaterial för gummiprodukter för att förbättra mekanisk hållfasthet och begränsa produktdeformation.
Under råmaterialberedningsprocessen måste ingredienserna vägas noggrant enligt formeln. För att rågummit och blandningsmedlet ska blandas jämnt med varandra måste vissa material bearbetas:
Rågummi bör mjukas upp i ett torkrum på 60–70 ℃ innan det skärs och bryts i små bitar;
Blockliknande tillsatser som paraffin, stearinsyra, kolofonium etc. måste krossas;
Om den pulveriserade blandningen innehåller mekaniska föroreningar eller grova partiklar måste den siktas och avlägsnas;
Flytande tillsatser (talltjära, kumaron) kräver uppvärmning, smältning, avdunstning av vatten och filtrering av föroreningar;
Blandningsmedlet måste torkas, annars är det benäget att klumpa ihop och kan inte fördelas jämnt under blandning, vilket resulterar i bubblor under vulkaniseringen och påverkar produktkvaliteten.
3. Raffinering
Rågummi är elastiskt och saknar de nödvändiga egenskaperna (plasticitet) för bearbetning, vilket gör det svårt att bearbeta. För att förbättra dess plasticitet är det nödvändigt att förfina rågummit; på detta sätt fördelas blandningsmedlet jämnt i rågummit under blandning; samtidigt, under valsnings- och formningsprocessen, bidrar det också till att förbättra gummimaterialets permeabilitet (penetrering in i fibertyget) och formningsfluiditeten. Processen att bryta ner långkedjiga molekyler i rågummi för att bilda plasticitet kallas plasticisering. Det finns två metoder för att raffinera rågummi: mekanisk raffinering och termisk raffinering. Mekanisk plasticering är processen att minska nedbrytningen av långkedjiga gummimolekyler och omvandla dem från ett mycket elastiskt tillstånd till ett plastiskt tillstånd genom mekanisk extrudering och friktion av plasticeringsmaskinen vid relativt låga temperaturer. Termoplastisk raffinering är processen att införa varm tryckluft i rågummi, vilket under inverkan av värme och syre bryter ner och förkortar långkedjiga molekyler, varigenom plasticitet uppnås.
4. Blandning
För att anpassa sig till olika användningsförhållanden, uppnå olika prestanda, förbättra gummiprodukters prestanda och minska kostnaderna är det nödvändigt att tillsätta olika tillsatser till rågummit. Blandning är en process där man blandar det mjukgjorda rågummit med blandningsmedlet och placerar det i en gummiblandare. Genom mekanisk blandning fördelas blandningsmedlet fullständigt och jämnt i rågummit. Blandning är en viktig process vid produktion av gummiprodukter. Om blandningen inte är jämn kan inte gummits och tillsatsernas roll utnyttjas fullt ut, vilket påverkar produktens prestanda. Gummimaterialet som erhålls efter blandning, känt som blandat gummi, är ett halvfärdigt material som används för att tillverka olika gummiprodukter, allmänt känt som gummimaterial. Det säljs vanligtvis som en handelsvara, och köpare kan direkt bearbeta och vulkanisera gummimaterialet för att producera de önskade gummiprodukterna. Enligt de olika formlerna har det blandade gummit en serie olika kvaliteter och varianter med olika egenskaper, vilket ger valmöjligheter.
5. Formning
I produktionsprocessen för gummiprodukter kallas användningen av en valsnings- eller extruderingsmaskin för att förtillverka olika former och storlekar gjutning. Formningsmetoderna inkluderar:
Valsformning är lämplig för tillverkning av enkla ark- och plattformade produkter. Det är en metod för att pressa blandat gummi till en viss form och storlek på filmen genom en valsmaskin, kallad valsformning. Vissa gummiprodukter (som däck, tejp, slangar etc.) använder textilfibermaterial som måste beläggas med ett tunt lager lim (även känt som lim eller avtorkning på fibrerna), och beläggningsprocessen slutförs vanligtvis på en valsmaskin. Fibermaterial måste torkas och impregneras före valsning. Syftet med torkningen är att minska fibermaterialets fukthalt (för att undvika avdunstning och skumbildning) och förbättra...
Publiceringstid: 9 januari 2024
