Varför måste gummi vulkaniseras?Vilka är fördelarna med att vulkanisera gummi?
Även om gummirågummi också har några användbara applikationsegenskaper, har det också många nackdelar, såsom låg hållfasthet och låg elasticitet;Kall gör den hård, varm gör den klibbig;Lätt att åldras etc. Redan på 1840-talet upptäckte man att gummi kan genomgå tvärbindning genom att värma det tillsammans med svavel.Därför, även om gummi kan tvärbindas inte bara med svavel, utan också med många andra kemiska tvärbindningsmedel och fysikaliska och kemiska metoder, har det därför i gummiindustrin alltid varit brukligt att referera till gummitvärbindning som "vulkanisering", medan plastbearbetningsindustrin hänvisar ibland till tvärbindningsreaktion som härdning.Vulkanisering förbättrar avsevärt prestandan hos rågummi, utökar användningsområdet för gummi och lägger grunden för storskalig industriell produktion och applicering av gummi.
Gummivulkanisering är en av huvudprocesserna vid bearbetning av gummiprodukter, och det är också det sista bearbetningssteget vid tillverkning av gummiprodukter.I denna process genomgår gummi en serie komplexa kemiska förändringar, från en plastblandning till ett mycket elastiskt eller hårt tvärbundet gummi, för att erhålla mer fullständiga fysikaliska, mekaniska och kemiska egenskaper, och förbättra och utöka användningsvärdet och tillämpningen utbud av gummimaterial.Därför är vulkanisering av stor betydelse för tillverkning och applicering av gummi och dess produkter.
Begreppet vulkanisering
Vulkanisering avser halvfabrikat tillverkat av gummimaterial med en viss plasticitet och viskositet (rågummi, plastblandning, blandat gummi) genom lämplig bearbetning (såsom valsning, extrudering, gjutning, etc.) under vissa yttre förhållanden, genom kemiska faktorer (som vulkaniseringssystem) eller fysikaliska faktorer (som γ Processen att omvandla effekten av strålning tillbaka till mjuka elastiska gummiprodukter eller hårdgummiprodukter för att uppnå prestanda vid användning. Under vulkaniseringsprocessen, yttre förhållanden (som uppvärmning eller strålning) orsakar en kemisk reaktion mellan rågummit i gummimaterialkomponenterna och vulkaniseringsmedlet eller mellan rågummit och rågummit, vilket resulterar i tvärbindning av linjära gummimakromolekyler till tredimensionella nätverksstrukturerade makromolekyler.
Genom denna reaktion har olika egenskaper hos gummi förbättrats avsevärt, vilket gör det möjligt för gummiprodukter att erhålla fysiska, mekaniska och andra egenskaper som kan möta behoven för produktanvändning.Kärnan i vulkanisering är tvärbindning, vilket är processen att omvandla linjära gummimolekylära strukturer till rumsliga nätverksstrukturer.
Sulfuriseringsprocess
Efter vägning av mängden blandat gummi och vulkaniseringsmedel är nästa steg att tillsätta vulkaniseringsmedel.Det rekommenderas att följa följande steg för att slutföra.
1. Rengör först öppningskvarnen för att säkerställa dess renhet för att förhindra blandning av andra föroreningar.Justera sedan valsstigningen på öppningskvarnen till ett minimum och häll det blandade gummit i öppningskvarnen för tunn passage.Efter att den tunna passagen är klar bör blandarens rullavstånd förstoras på lämpligt sätt för att säkerställa att det blandade gummit lindas jämnt på rullarna.Yttemperaturen på det blandade gummit bör vara runt 80oC.
2. Genom att justera rullstigningen och lämpligt kylvatten kontrolleras temperaturen på det blandade gummit till cirka 60-80 ° C. Vid denna tidpunkt börjar vulkaniseringsmedlet att tillsättas till det blandade gummit.
Posttid: 2023-okt-25
