Gummirulltäckningsmaskin

Gummirulltäckningsmaskinen är en automatisk integrerad utrustning för att slå in och linda gummi på ytan av gummirullen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten hos gummirullfabriken vid bearbetning och tillverkning av gummirullprodukter.Det är en mekanisk utrustning för att automatiskt slå in och slå in gummi i gummirullebearbetningen.

1. Namndefinition

Vad är gummirulltäckningsmaskinen?Denna utrustning är en slags utrustning för att forma gummisängar, som använder en extruder för att extrudera film av viss tjocklek och bredd och linda den på gummirullens axelkärna på ett ordnat och snett sätt.Gummirulllindningsmaskinen kan inte bara förbättra gummitäckningskvaliteten på gummisängar, applicera gummi av olika tjocklek på rullkärnorna med olika diametrar, förkorta produktionstiden, förbättra graden av automatisering, minska antalet operatörer, men också lösa problemet att mekanisering och automatisering av processutrustning inte kan realiseras på grund av produktens osäkerhet och mångfalden av dimensioner och specifikationer inom gummivalstillverkningen.Den har stora marknadsutsikter och kundernas förtroende.

2. Ansökningskrav

Gummivalsproduktionsprocessen består vanligtvis av tre huvudsakliga bearbetningslänkar: gummivalsformning, gummivalsvulkanisering och ytbehandling.Den gummirullformande länken är en mycket viktig startdel, som är processen att täcka metallaxelns kärna med gummi.Om det finns ett problem i denna länk kan den tillverkade gummirullen knappast uppfylla de förväntade kraven.Med utvecklingen av inhemska extruderare, formsprutning och andra tekniker har produktionslinjen för barnsängar gradvis inletts på vägen mot mekanisering och automatisering.På grund av de olika kraven på barnsängar finns det eventuella föroreningar, sandhål och bubblor, för att inte tala om * *, defekter, sprickor och lokala mjuka och hårda skillnader, så kraven på spjälsängarnas gjutlänk blir allt hårdare.Marknadsapplikationsprestandan för barnsängslindningsmaskinen uppfyller syftet med att uppnå tonen. Hela gummirulltäckande gjutningsprocessen antar enhetlig hastighet, standardstyrka, stabil gummilindning och andra prestanda, vilket har vunnit erkännande och förtroende från marknaden.

3. Arbetsprincip

Dra åt ena änden av rullkärnan som ska beläggas på chucken med tre käftar i toppen av rullbädden på gummirulllindningsmaskinen, och den andra änden stöds av den som är installerad i änden av rullbädden.När gummirullens kärna är inlindad, starta rullbädden först, och trekäftschucken börjar röra sig i en jämn cirkulär rörelse, medan den drivna rullkärnan roterar.I processen med låghastighetsrotation av rullkärnan, starta gummiremsextrudern och mjukgör och extrudera den enhetligt formade gummiremsan genom kallmatningsextrudern. Gummiremsan transporteras till lindningsmekanismen genom gummiremstransportmekanismen och styrningen rulle för att börja linda och täcka gummirullens kärna.Processen att linda rullkärnan med tejp är faktiskt resultatet av kombinationen av två rörelser.

Om gummiremsan med en viss bredd och tjocklek roterar med en konstant hastighet runt X-axeln (gummivalsaxeln) på ytan av rullkärnan, och lindningsmekanismen rör sig i en rak linje längs X-axeln, kommer gummiremsan att hålla sig till rullkärnan regelbundet.Den olika tjockleken på gummivalsen kan uppnås genom att mata gummirullens lindningsmekanism längs Y-axeln (gummivalsens radiell riktning).

För att möta den beläggningstjocklek som krävs för att linda gummivalsen måste lindningstjockleken på gummiremsan i extrudern vid gummivalsens axiella position kontrolleras, det vill säga överlappningsmängden mellan gummiremsan och gummiremsan .Ju större överlappningsmängd, desto tjockare lindningstjocklek, och ju mindre överlappningsmängd, desto tunnare lindningstjocklek.Gummivalslindningsmaskinens translationshastighet bestämmer direkt storleken på överlappningsmängden med avseende på rotationshastigheten för rullkärnan.

4. Utrustningssammansättning

Huvudkomponenterna i PTM-gummirulllindningsmaskinen inkluderar: kallmatningsgummiextruder, gångplattform, lindningsanordning, gummiremstransportör, rullbädd och kraftmotor för motsvarande utrustning.

(1) Den kallmatande gummiextrudern används huvudsakligen för att förbereda gummiremsor med en viss ändform för tillverkning av gummirulle.Det kännetecknas av att det tillsatta gummit kan matas direkt utan förvärmning, och extruderingsvolymen är stor, urladdningstemperaturen är låg, kostnaden för enhetsextruderingsvolymen är låg, energiförbrukningen är låg och de extruderade gummiremsorna är enhetliga och tät.

(2) Under lindningsprocessen av gummirullen ska den åkande plattformen röra sig i en fram- och återgående rät linje längs den radiella riktningen av rullkärnan, och plattformens förskjutning och hastighet ska kontrolleras.Den drivs av en servomotor och en servodrivare med hög hastighet och hög kontrollnoggrannhet.

(3) Liminpackningsanordningen är kärndelen i gummirullningsmaskinen.Den täcker inte bara gummirullens kärna, utan täcker även ändytan på gummirullens kärna.När lindningsanordningen rör sig längs axeln för rullkärnan till ändytan av rullkärnan och axelns övergångsposition, måste tryckrullen som är installerad på lindningsanordningen rotera 180 grader för att justera till läget parallellt med beläggningen plan för att starta beläggningsoperationen.

(4) Mekanismen för transport av tejp ska ändra transportriktningen för den självhäftande tejpen när den axiella ytan och ändlägespositionen för den lindande gummirullens kärna roterar och den självhäftande tejpen avviker eller faller av.Mekanismen för transport av tejp krävs inte bara för att kunna transportera den självhäftande tejpen, utan även för att justera läget för att säkerställa att tejpen inte viker av eller faller av.

(5) Rullbädden ser ut som en vanlig horisontell svarv och består huvudsakligen av en bas, ett bäddhuvud, en bäddkropp, en ändstock och ett transmissionssystem.En chuck med tre käftar är installerad vid sängens huvud, och en rörlig chuck är installerad i änden av sängen för enkel fastspänning.Transmissionssystemet använder en Baixian nålhjulsreducerare, som drivs av en kedja.En lagerkonsol läggs till vid bäddhuvudet och bakstycket på rullbädden, som huvudsakligen används för att stödja rullbädden, så att gummirullen med stor diameter kan skada rullbädden.