1. Den första starten efter stopp under en längre tid bör utföras enligt kraven i ovannämnda tomgångstest och lastprovkörning.För utloppsdörren av svängtyp finns det två bultar på båda sidor om utloppsdörren för att förhindra att utloppet öppnas när det parkeras.Se till att använda hydraulsystemet för att placera utloppsdörren i stängt läge i förväg, och använd låsanordningen för att låsa utloppsdörren.Vrid nu de två bultarna till ett läge som inte påverkar öppningen av utloppsdörren.
2. Daglig start
a.Öppna kylsystemets inlopps- och avtappningsventiler för vatten, såsom huvudmotorn, reduceraren och huvudmotorn.
b.Starta utrustningen enligt kraven i instruktionerna för det elektriska styrsystemet.
c.Under drift, var uppmärksam på att kontrollera oljevolymen i smörjoljetanken, oljenivån på reducern och oljetanken på hydraulstationen för att säkerställa att smörjningen av smörjpunkten och hydrauldriften är normala.
d.Var uppmärksam på maskinens funktion, om arbetet är normalt, om det är onormalt ljud och om anslutningsfästena är lösa.
3. Försiktighetsåtgärder för daglig drift.
a.Stoppa maskinen enligt kraven för att förädla det sista materialet under belastningsprovkörningen.Efter att huvudmotorn stannat, stäng av smörjmotorn och hydraulmotorn, stäng av strömförsörjningen och stäng sedan av luftkällan och kylvattenkällan.
b.I fallet med låg temperatur, för att förhindra att rörledningen fryser, är det nödvändigt att avlägsna kylvattnet från varje kylrörledning i maskinen och använda tryckluft för att blåsa rent kylvattenrörledningen.
c.Under den första produktionsveckan ska fästbultarna för varje del av den täta blandaren dras åt när som helst, och sedan en gång i månaden.
d.När maskinens pressvikt är i det övre läget, utloppsluckan är i stängt läge och rotorn roterar, kan matningsluckan öppnas för att mata in i blandningskammaren.
e.När den stängda blandaren tillfälligt stoppas av någon anledning under blandningsprocessen, efter att felet har eliminerats, måste huvudmotorn tömmas efter att gummimaterialet har tömts ut från den interna blandningskammaren.
f.Blandningskammarens matningsmängd får inte överstiga designkapaciteten, strömmen vid full belastning överstiger i allmänhet inte märkströmmen, den momentana överbelastningsströmmen är i allmänhet 1,2-1,5 gånger märkströmmen och överbelastningstiden är inte mer än 10s.
g.För storskalig tätblandare bör gummiblockets massa inte överstiga 20 ks under matning, och temperaturen på rågummiblocket bör vara över 30°C under mjukning.
4. Underhållsarbete efter avslutad produktion.
a.Efter att produktionen är över kan den stängda mixern stoppas efter 15-20 minuters tomgång.Oljesmörjning krävs fortfarande till rotorns ändtätning under torrkörning.
b.När maskinen är stoppad är utloppsluckan i öppet läge, öppna matningsluckan och sätt i säkerhetsnålen och lyft tryckvikten till det övre läget och sätt i tryckviktens säkerhetsnål.Fungerar i omvänd procedur vid uppstart.
c.Ta bort de vidhäftande föremålen på matningsporten, pressvikten och utloppsdörren, rengör arbetsplatsen och ta bort oljepulverpastablandningen från rotorändytans tätningsanordning.
Posttid: 18 juli 2022