Gummivulkametern

1. Funktionen hos gummivulkanisatorn
Gummivulkaniseringstestaren (kallad vulkanisator) används för att analysera och mäta anvulkaniseringstiden, den positiva vulkaniseringstiden, vulkaniseringshastigheten, den viskoelastiska modulen och den flata vulkaniseringsperioden i gummivulkaniseringsprocessen. Undersök föreningsformuleringen och testutrustningen för att testa produktkvaliteten.
Tillverkare av gummiprodukter kan använda vulkaniseringsmaskiner för att testa produkters reproducerbarhet och stabilitet, samt för att designa och testa gummiblandningar. Tillverkare kan utföra inspektioner på plats i produktionslinjen för att se om vulkaniseringsegenskaperna för varje batch eller till och med varje moment uppfyller produktkraven. Det används för att mäta vulkaniseringsegenskaperna hos ovulkaniserat gummi. Genom gummits fram- och återgående vibrationer i formhålan erhålls formhålans reaktionsmoment (kraft) för att erhålla en vulkaniseringskurva för vridmoment och tid, och tid, temperatur och tryck för vulkaniseringen kan bestämmas vetenskapligt. Dessa tre element är nyckeln till att slutligen bestämma produktens kvalitet och även bestämmer föreningens fysikaliska egenskaper.
2. Gummivulkaniseringsmaskinens arbetsprincip
Instrumentets arbetsprincip är att mäta förändringen av gummiblandningens skjuvmodul under vulkaniseringsprocessen, och skjuvmodulen är proportionell mot tvärbindningsdensiteten, så mätresultatet återspeglar förändringen av gummiblandningens tvärbindningsgrad under vulkaniseringsprocessen, vilket kan mätas. Viktiga parametrar såsom initial viskositet, anvulkningstid, vulkaniseringshastighet, positiv vulkaniseringstid och översvavelreversion.
Enligt mätprincipen kan den delas in i två typer. Den första typen applicerar en viss amplitudkraft på gummiblandningen för att mäta motsvarande deformation, såsom Wallace-vulkanisatorer och Akfa-vulkanisatorer. Den andra typen applicerar en viss amplitud på gummiblandningen. Skjuvdeformationen mäts och motsvarande skjuvkraft mäts, inklusive rotor- och rotorlösa skivoscillerande vulkanisatorer. Enligt användningsklassificering finns det konvulkanisatorer lämpliga för svampprodukter, vulkanisatorer lämpliga för fabrikskvalitetskontroll, differentialvulkanisatorer lämpliga för forskning och programmerade temperaturvulkanisatorer lämpliga för att simulera vulkaniseringsprocessen för tjocka produkter och bestämma det bästa vulkaniseringstillståndet. Nu är de flesta inhemska produkter denna typ av rotorlösa vulkanisatorer.