Gummiblandningsmaskinen består i princip av tre processer i gummiblandningsprocessen: rulla inslagning, ätpulver, förfina och förfina.
1. Rollpackning
Under blandningen kan det finnas fyra möjliga situationer där rågummi visas på rullen på det öppna kvarnen
Den första situationen inträffar när rulltemperaturen är för låg eller gummiet är svårt, vilket får gummit att stanna vid det ackumulerade gummiet och glida, inte kan komma in i rullgapet, eller bara bli fragment när de är tvångspressade in.
Den andra situationen inträffar när gummiet är i ett högt elastiskt tillstånd, med både plastflöde och lämplig hög elastisk deformation. Gummimaterialet är bara lindat runt den främre rullen efter att ha passerat genom rullavståndet, vilket är fördelaktigt för att blanda operationer och spridning av sammansättningsmedlet i gummimaterialet.
Den tredje situationen inträffar när temperaturen är för hög, gummifluiditeten ökar, de intermolekylära krafterna minskar och elasticiteten och styrkan minskar. För närvarande kan filmen inte tätt linda runt rullen och bilda en påse som form, vilket resulterar i rullgavel eller brott och kan inte blandas.
Den fjärde situationen inträffar vid högre temperaturer, där gummiet ändras från ett mycket elastiskt tillstånd till ett visköst tillstånd, med nästan ingen elasticitet och styrka, vilket gör det svårt att skära gummimaterialet. Så blandningens temperatur bör styras för att hålla gummimaterialet i gott skick, vilket bidrar till blandningsprocessen.
2. Ätpulver
Pulveratfasen avser processen att blanda sammansättningsmedlet i limmaterialet. När gummirullen är lindad, för att snabbt blanda blandningsmedlet i gummiet, bör en viss mängd ackumulerat lim behållas vid den övre änden av rullgapet.
Vid tillägg av sammansättningsmedlet, på grund av kontinuerlig vändning och ersättning av det ackumulerade limet, transporteras sammansättningsmedlet in i rynkor och spår av det ackumulerade limet och sedan in i rullgapet.
Under processen med att äta nudlar måste mängden ackumulerat lim vara måttlig. När det inte finns något ackumulerat lim eller mängden ackumulerat lim är för litet, å ena sidan, förlitar sig blandningsmedlet endast på skjuvkraften mellan den bakre rullen och gummiet för att gnugga in i gummimaterialet, och kan inte tränga djupt in i insidan av gummimaterialet, vilket påverkar spridningseffekten; Å andra sidan kommer pulveriserade tillsatser som inte har gnuggats in i gummiet att pressas i bitar av den bakre rullen och falla i det mottagande brickan. Om det är ett flytande tillsatsmedel kommer det att hålla sig till den bakre rullen eller falla på det mottagande brickan, vilket orsakar svårigheter att blanda.
Om det finns en överdriven ackumulering av lim, kommer en del av limet att rotera och rulla i den övre änden av rullgapet, gummirullslipmaskin, förhindra att den kommer in i gapet och gör det svårt för blandningsmedlet att blanda in. Mängden ackumulerat lim mäts ofta med kontaktvinkeln (eller bitvinle), vilket är i allmänhet mellan 32-45.
3. Raffinering och raffinering
Det tredje steget av blandning är raffinering. På grund av den höga viskositeten hos gummi, under blandning, flödar gummimaterialet bara i omkretsriktningen längs rotationsriktningen för den öppna kvarnrullen, utan axiellt flöde. Dessutom är gummi som flödar i omkretsriktningen laminär. Därför kan den inre mixern, limskiktet som nära vidhäftar vid ytan på den främre rullen vid cirka 1/3 av filmtjockleken och blir ett "dött lager" eller "stillastående skikt" lab -knaderblandare.
Dessutom kommer det ackumulerade limet på den övre delen av rullgapet också att bilda en delvis kilformad "refluxzon". Ovanstående orsaker resulterar i ojämn spridning av sammansättningsmedlet i gummimaterialet.
Därför är det nödvändigt att gå igenom flera rundor av raffinering, skärning med vänster och höger knivar, gummibesprutmaskin, rullning eller triangulär inslagning, tunnning etc. för att bryta det döda skiktet och återflödesområdet, göra blandningsuniformen och säkerställa kvalitet och enhetlighet.
Posttid: oktober 30-2024
